带式输送机是使用较多的连续运输设备之一，目前它广泛地应用于港口、矿山、钢厂、电厂等领域。由于衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，从而造成巨大的经济损失，即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常运行产生极大的影响。如何通过智能化的手段预警皮带撕裂的发生已成为了皮带安全生产亟待解决的重要问题。

　　针对行业痛点及场景需求，伟景智能自主研发可以在线实时预警皮带输送过程中的撕裂问题，具有灵敏度较高、可靠性高、结构相对比较简单、便于安装检修等特点，抵达安全生产、智能控制等目的。

　　皮带撕裂传感器采用立体视觉技术体系，通过线D视觉的方案进行点云数据化的建模及搭配AI算法完成对皮带撕裂的在线检测，采用无接触式安装，无需现场校准，无需改变现场环境，实施速度快，系统维护简易，是皮带输送机安全监控的最佳方案。

　　皮带撕裂传感器具备强大的检测性能，可针对6m/s皮带速度进行皮带撕裂检测及报警，并可输出皮带撕裂的长度、宽度和深度，检测精度可达2mm，检测准确率可达99%以上，不仅能对纵撕的情况做实时监控，还能针对横向撕裂、皮带破损等情况做检测，满足井下、井上等多种场景下的应用需求。

　　在安装实施上，皮带撕裂传感器更符合现场的快速落地化应用，直接安装在皮带底部即可，无需进行补光，在黑暗环境、室外、窗户边、灯光照射等场地都可进行使用，适用于平直型、U型、V型等很多类型输送机，并可适应皮带输送过程中震动、现场粉尘环境、皮带表面水渍和煤渣等情况的高精度检测，环境适应性极强。

　　皮带撕裂传感器采用通用化的产品设计，针对不一样的种类皮带以及不同宽度的皮带无需前期进行图像训练学习，可做到即装即用，适用于煤炭运输、散料运输、港口运输、电厂运输等多个行业，大幅度减少项目周期。在硬件上，整体采用智能终端化设计，无需工控主机运算，更加适应高速动态场景的数据传输及低时延，减少其它硬件成本。

　　通过皮带撕裂传感器可大大降低皮带撕裂问题造成的安全风险隐患，并且建立动态的在线检测系统，紧急状况联锁PLC停机保护，避免事故发生，大大强化了传统设备的智能化检测。